Tiras de luces LED se están convirtiendo rápidamente en una opción popular para iluminar espacios comerciales, residenciales e industriales. Esto se debe a que son eficientes, fáciles de instalar y requieren poco mantenimiento. Pueden personalizar las tiras de luces LED a todas las formas y tamaños para que pueda utilizarlos para iluminar casi cualquier espacio.
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La tira de luz LED es una placa de circuito flexible que tiene una serie de LED (diodos emisores de luz) SMD (montados en superficie) y resistencias fijados a ella. Las tiras de luz LED también se conocen como cintas de luz o cintas luminosas. Pueden estar formadas por LED analógicos y digitales y emitir luz blanca o de cualquier otro color.
Las tiras de luces LED son 80% más eficientes que las bombillas normales. Emiten muy poco calor que se disipa fácilmente y no tienen mercurio. Pueden parecer muy pequeñas por sí solas, pero juntas pueden emitir una enorme cantidad de luz adecuada para iluminar cualquier espacio.
He aquí una lista de características que hacen de las tiras de luz LED la opción ideal para iluminar sus hogares, oficinas, vehículos y mucho más:
A medida que las tiras de LED se hacen más populares, el proceso de fabricación también se simplifica. Las tiras de LED son básicamente placas de circuito impreso (PCB) que se sueldan entre sí para obtener la longitud adecuada. Las PCB utilizan un proceso denominado tecnología de montaje superficial (SMT) para montar los LED y otros componentes en la placa.
Mediante el proceso PCBA, podemos personalizar sus LED a nivel de PCB para adaptarlos a sus necesidades específicas de iluminación. También realizamos una prueba de control de calidad al final de cada paso para asegurarnos de que nuestro producto está a la altura. A continuación le mostramos cómo funciona el proceso:
El primer paso en la fabricación de una tira de luz LED es colocar los LED y otros componentes juntos en una bobina. La colocación de todos los componentes, incluidos los LED y las resistencias, en una bobina garantiza un pegado eficiente en la placa más adelante en el proceso.
En Elstar utilizamos un sofisticado equipo para fijar las obleas de LED en una bobina. Colocamos las obleas en el orden correcto, listas para pegarlas en el siguiente paso del proceso. Las obleas se fijan con alambre. Utilizamos oro industrial con una pureza del 99,9999% para garantizar la longevidad de la conexión.
Un espectrofotómetro clasifica automáticamente los LED en función de la corriente, la tensión y el color. Esto ayuda a conectar LED con las mismas especificaciones en una misma bobina. Una vez listas las bobinas o tiras de LED, las sellamos en bolsas de vacío para protegerlas del polvo y la humedad.
Tras producir los carretes, los sometemos a un proceso de horneado para deshumidificarlos antes de colocarlos en bolsas de vacío. También hacemos coincidir los colores de la luz para mantener la consistencia de la luz. Cada bobina se somete también a un control microscópico manual para garantizar la correcta colocación de las obleas.
El siguiente paso en la fabricación de tiras LED es preparar la placa de circuito impreso para pegar en ella los componentes LED. Para ello se utiliza un proceso denominado estarcido con pasta de soldadura.
La pasta de soldar es una sustancia grisácea que contiene pequeñas bolas de metal llamadas soldaduras. Las bolas son principalmente de acero, con trazas de plata y cobre. Esta pasta se aplica sobre la placa de circuito impreso en los lugares donde se van a montar los componentes.
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Antes se hacía manualmente, pero gracias a los avances tecnológicos, ahora de este paso se encarga una máquina especializada. Es esencial aplicar la pasta de soldadura en los lugares exactos de montaje de los componentes y en la cantidad precisa.
Se utiliza una fijación mecánica para mantener la placa de circuito impreso y la plantilla en su sitio. Mientras tanto, un aplicador coloca una cantidad precisa de soldadura en cada lugar previsto de la PCB. A continuación, la máquina extiende la pasta de soldadura uniformemente por la placa de circuito impreso. Cuando se retira la plantilla, se extiende una capa uniforme de pasta de soldadura en los lugares previstos.
Tras aplicar la pasta de soldadura, la máquina SMT coloca los componentes en el lugar previsto de la placa de circuito impreso. Los LED de la bobina se colocan en la placa de circuito impreso mediante un dispositivo robotizado como robot pick n place que coloca cada componente exactamente donde debe estar.
Antes, este proceso se hacía manualmente, pero eso provocaba problemas de control de calidad. Desde entonces, las máquinas SMT vienen equipadas con dispositivos especializados que se encargan de colocar los componentes correctamente.
Utilizamos máquinas SMT japonesas de alta tecnología que nos ayudan a mantener nuestros altos estándares y calidad.
Ahora que la soldadura y los componentes están en su sitio en la PCB, tienes que asegurarte de que permanecen allí. Para ello, la PCB se somete a un proceso denominado soldadura por reflujo.
La placa de circuito impreso, junto con los componentes pegados, se coloca en una cinta transportadora. Esta cinta transportadora lleva la placa a un horno de reflujo. Este horno es similar a un horno de pizza comercial. Consta de una serie de calentadores que calientan la placa de circuito impreso gradualmente hasta que alcanza una temperatura de 250 grados Celsius (480 grados Fahrenheit).
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A esta temperatura, las soldaduras de la pasta se funden. Una vez fundidas, la cinta transportadora hace avanzar la placa de circuito impreso por el horno, donde una serie de refrigeradores bajan la temperatura. Este descenso gradual de la temperatura solidifica de nuevo la soldadura. Así se crea una unión permanente entre los componentes LED y la placa de circuito impreso.
Tras el proceso de reflujo, es hora de probar nuestras tiras de LED. Probamos cada tira para asegurarnos de que luminosidad de las tiras ledEl diseño, el color y otras especificaciones son idénticos.
Las luces LED salen del reflujo en forma de tiras de 50 cm. A continuación, se sueldan conectando una tira con otra. Ahora, las tiras se conectan entre sí mediante máquinas avanzadas como brazo robótico de soldadura a cualquier longitud que desee, por lo que el coste del robot de soldadura también es necesario que los fabricantes de LED fiables garanticen la calidad de las tiras.
Después de soldar las tiras de LED, hacemos otra serie de pruebas para asegurarnos de que las tiras funcionan como prometen. Una prueba de iluminación confirma que las tiras no tienen ningún circuito suelto. Se realizan otras pruebas ópticas y eléctricas para garantizar que las tiras LED cumplen todas nuestras normas y todos sus requisitos.
Las tiras de LED soldadas se someten a un proceso llamado envejecimiento para comprobar su rendimiento. Las tiras de LED se encienden durante 12 horas seguidas para ver si funcionan sin problemas. Esta prueba nos ayuda a comprobar la calidad de las tiras de LED y a solucionar cualquier problema.
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Las tiras de luz LED también se someten a un proceso de impermeabilización para aumentar su longevidad. Este proceso requiere cubrir la tira LED con silicona, plástico o ambos. Puede utilizar una máquina para hacerlo o elegir la cobertura manual.
En Elstar, utilizamos tanto una máquina como una inspección manual para asegurarnos de que las tiras de LED tienen un recubrimiento uniforme. Elstar 5730, 3528, 3014 tiras led son impermeables, lo que le permite decorar su residencia sin preocupaciones.
Cada tira de luz LED se somete a una inspección de superficie para garantizar su calidad y rendimiento.
Una vez que las tiras de LED pasan todos los controles de calidad, les pegamos cinta 3M en la parte posterior. Esto facilita a los clientes la instalación de las tiras de luz LED donde quieran. Utilizamos cinta 3M de calidad que se adhiere fácilmente a todas las superficies.
El último paso es empaquetar las tiras de luz LED y enviárselas.
Nuestra última prueba de calidad es una inspección aleatoria de las tiras de LED que están listas para su embalaje. Esto nos ayuda a mantener nuestros elevados estándares de calidad.
Las tiras de luz LED son tan buenas como su calidad. El problema es que no se puede saber realmente la calidad de una tira hasta que se empieza a utilizar. Por eso es importante comprar las tiras de luz LED en una tienda de confianza. Fabricante de tiras de LED.
Estos son algunos de los factores que afectan a la calidad de las tiras de luz LED:
Los hilos de cobre se utilizan en la placa de circuito impreso para garantizar un flujo continuo de corriente a todos los componentes instalados sobre ella. La calidad del hilo de cobre utilizado puede afectar al rendimiento de la tira de LED.
Si el alambre de cobre es demasiado fino, la corriente no podrá pasar a través de él y sus tiras LED podrían no funcionar o sufrir de Caída de tensión. El cobre de baja calidad también puede obstaculizar el flujo de corriente y afectar al funcionamiento de la tira LED.
El fósforo se utiliza en los LED para aumentar la fluorescencia de la luz. Es esencial para producir una luz blanca pura, brillante e intacta. Un fósforo de mala calidad puede hacer que sus luces LED parezcan más tenues. También puede hacer que el color no sea tan puro.
Es importante tener en cuenta que el fósforo se degrada con el tiempo y el uso. Pero el fósforo de buena calidad conserva su estructura durante más tiempo, haciendo que tus tiras LED brillen con intensidad durante años.
Es esencial que los componentes LED colocados en la placa de circuito impreso estén en sus lugares correctos. De lo contrario, la tira de LED simplemente no funcionará. Así que elegir los dispositivos adecuados como robot pick & place también es importante.
Otro error es combinar LED de distintos tamaños en una misma tira. Esto reduce la eficacia de la tira y acelera la degeneración del fósforo. Se suelen combinar diferentes LED para que una tira LED parezca más brillante a menor coste. Pero estas tiras de LED no duran mucho y acaban costándole más.
La calidad de los componentes es un factor muy importante que determina el éxito o el fracaso de las tiras de luz LED. Las tiras de LED con LED, resistencias y placas de circuito impreso de buena calidad destacan sobre el resto. No solo funcionan mejor, sino que también duran más.
Los LED de mala calidad tienen problemas con la consistencia del color y se apagan antes. Las resistencias y placas de circuito impreso defectuosas afectan al flujo de corriente y pueden hacer que las tiras de LED se calienten.
Las tiras de LED de buena calidad pueden ser una solución única para sus necesidades de iluminación. Siempre es una buena idea investigar antes de tomar una decisión de compra. Si desea saber más sobre nuestras Tiras de LED y perfil de tira de luz led o tiene cualquier otra consulta, no dude en comentarlo. Nuestro objetivo es ofrecer soluciones de iluminación LED de alta calidad que le duren años.
5 Comentarios
Hola, me preguntaba escribió esto? Es para un proyecto de clase. Gracias.
¡Hola Ray! Qué es lo que necesitas? Quizá podamos ayudarte en algo 🙂 .
Muy buen artículo.
Mis 2x16ft. Tiras comenzaron a desvanecerse después de 6 meses de uso, los utilizó 6 horas al día con 2 independientes 12V, 6A unidades de fuente de alimentación, PSUs.
Uno se desvaneció cerca de la conexión de la fuente de alimentación y el otro hacia el final de la sección.
Uno dejó de funcionar anoche y me preguntaba qué podría estar mal.
¿Alguna idea de cómo puedo probar cada porción donde dice que es seguro cortar?
Saludos.
Hola, ¡me alegro de que le haya gustado nuestro artículo!
Sí, cada segmento se puede cortar y puedes probarlo y cortarlo tú mismo. Pero entonces, usted tendrá que volver a soldar la tira juntos o conectarlo con un conector de tira led como estos.
Hay muchas razones que pueden hacer que la tira led fallos, que afectan a la placa PCB, chip LED, almohadilla de soldadura, resistencias, etc. Así que supongo que la mejor manera de averiguar dónde va mal es ir sobre cada sección cuttable y ver si funciona con esa sección.
Espero que esto ayude.
Nick
Estamos interesados en empezar a fabricar tiras de luz led en la India,
Por favor, envíenos más detalles coste total de las plantas, los detalles técnicos
Saludos cordiales
Vijay Mehta