Proceso SMT
La soldadura, que permite la energización, se pega en el
PCB con un posicionamiento exacto mediante máquinas SMT japonesas de alta precisión, por las que cada perla montada
funciona bien.
Las obleas que ayudan a convertir la energía en luz se colocan y disponen en un orden científico mediante sofisticadas máquinas.
Utilizamos oro industrial, que tiene una pureza de 99,9999%. El oro es un buen conductor, fuerte y no se oxida fácilmente, lo que garantiza una larga vida útil de la conexión.
Todos los LED se clasifican automáticamente por corriente, tensión, color automáticamente con el espectrofotómetro. A continuación, las cuentas con la misma especificación se conectarán entre sí como una tira.
Todas las tiras de LED se envasarán en una bolsa al vacío para el siguiente paso de la producción, con el fin de evitar el polvo y el vapor de agua.
Proceso de horneado:
Deshumidificación en todos los pasos
Igualación del color de la luz:
Consistencia ligera
Comprobación microscópica:
Colocación correcta de las obleas
La soldadura, que permite la energización, se pega en el
PCB con un posicionamiento exacto mediante máquinas SMT japonesas de alta precisión, por las que cada perla montada
funciona bien.
La soldadura pegada antes de enviarla a la máquina SMT se calienta mediante máquinas de soldadura por reflujo, que secan la soldadura en la placa de circuito impreso.
Cada tira led que sale de la máquina de soldar de reflujo es de 50cm, luego conectaremos cada 0.5
metros juntos hasta 5 metros o cualquier longitud personalizada
a máquina o a mano.
Para alcanzar un cierto nivel de impermeabilidad, las tiras de luces LED deben cubrirse de silicona, plástico o ambos.
Lo hacemos a máquina, pero es necesaria una inspección a ojo para garantizar una superficie lisa de la tira de luz. Sólo de esa manera la tira de luz puede iluminar el sin ninguna costura o brecha.
Cada tira de luz se pega con cinta 3M, lo que facilita enormemente la instalación a los clientes finales.